ПРИНЦИП РАБОТЫ ПОПЛАВКОВОГО КОНДЕНСАТООТВОДЧИКА

0
91

Конденсатоотводчик является важным связующим звеном между системой потребления пара и конденсатной сетью. Основной задачей конденсатоотводчиков является эффективное удаление конденсата и воздуха из паровых систем и установок без потерь пара, для этого необходимо поплавковые конденсатоотводчики купить.

ВИДЫ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ

Конденсатоотводчики делятся на три основных группы:

  • Механические конденсатоотводчики (управляемые уровнем среды):
    • поплавковые с герметичным поплавком
    • c поплавком типа «перевернутый стакан»
  • Термические конденсатоотводчики (управляемые температурой конденсата):
    • биметаллические конденсатоотводчики
    • термостатические конденсатоотводчики (мембранно-капсульного типа)
  • Термодинамические конденсатоотводчики (управляемые состоянием среды)

ОСНОВНЫЕ ДОСТОИНСТВА ПОПЛАВКОВЫХ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ

  • Поплавковый конденсатоотводчик в своей рабочей характеристике следует линии насыщения пара, а это значит, что он отводит конденсат в насыщенно горячем состоянии и без его накопления.
  • Режим работы поплавкового конденсатоотводчика непрерывный, зависящий от уровня конденсата.
  • Поплавковый конденсатоотводчик способен отводить большое количество конденсата без потери пара.
  • Поплавковый конденсатоотводчик может применятся в случаях необходимости быстрого опорожнения, а также как регулятор уровня в емкостях разгрузки и охладителях конденсата.
  • Нестабильность давления и расхода, а также увеличение противодавления не влияют на его работу
  • В случае изменения условий перепада давления или количества конденсата, превышающих пропускную способность конденсатоотводчика, имеется возможность произвести замену регулирующего элемента на другой, без замены всего конденсатоотводчика.
  • Без воздухоотводящего элемента поплавковые конденсатоотводчики могут использоваться для отвода конденсата из систем сжатого воздуха и газов.

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОПЛАВКОВЫХ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ

В связи с особенностями конструкции поплавкового конденсатоотводчика, после вывода оборудования из эксплуатации, в крышке всегда присутствует остаточная жидкость, которая при отрицательных температурах окружающей среды может подвергнутся замерзанию. Во избежание выхода конденсатоотводчика из строя необходимо производить опорожнение конденсатоотводчика через сливное отверстие вручную, либо с помощью автоматических клапанов опорожнения.

В местах неблагоприятного расположения трубопровода, при резком падении давления на линии между оборудованием и местом установки конденсатоотводчика, возможно образование паровых пробок. Т.е. часть конденсата на данном участке испаряется, что может стать причиной накопления большого количества конденсата до этого места. Рекомендуется поплавковый конденсатоотводчик устанавливать в непосредственной близости к оборудованию, а участок трубного присоединения выполнить по возможности с наклоном.